管式分離機(jī)的安裝：

  一：機(jī)器的安裝應(yīng)考慮下列條件：

A、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，盡量縮短物料的溶槽及澄清后物料容積的距離；

B、應(yīng)具有適當(dāng)的操作面積及拆裝清洗面積；

C、位置確定后按基礎(chǔ)圖進(jìn)行安裝，并用四個(gè)地腳螺栓固定；

D、基礎(chǔ)平面應(yīng)相對保持水平，機(jī)器的重心應(yīng)盡量保持與基礎(chǔ)的重心重合，安裝機(jī)身時(shí)，應(yīng)采用重錘法找正使機(jī)身的上下孔在一條鉛垂線上。

二：電源的鏈接

按要求接線，操縱開關(guān)的位置，應(yīng)放在便于觀察，便于操作，又安全可靠的地方。

核對電路電壓，使之與電動機(jī)的銘牌要求相符。

核對動轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動方向，從上向下看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動。

這里應(yīng)該特別提出的是如果機(jī)器的各部分尚未安裝好，則不應(yīng)上傳動帶，以防把主軸甩彎。

三：傳動裝置的安裝

安裝皮帶時(shí)，新皮帶由于沒有拉緊，往往不能正確的在皮帶輪的中心轉(zhuǎn)動，因此，新裝的傳動帶應(yīng)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，不上保護(hù)罩，當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)到皮帶輪的上端或下端，這時(shí)分離機(jī)應(yīng)該停止轉(zhuǎn)動，傳動帶應(yīng)顛倒，以便使傳動帶在中間位置運(yùn)行。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運(yùn)行，則可調(diào)整固定電機(jī)的上下螺栓的松緊來實(shí)現(xiàn)（這實(shí)際上是調(diào)整電機(jī)軸線的平行度），對傳動帶壓緊力的大小則通過改變轉(zhuǎn)臂的偏轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后安裝安全保護(hù)罩。

四：主軸與轉(zhuǎn)鼓及集液盤的安裝

    1：將鎖緊套上旋，并使之固定在上端位置，將主軸上的鎖止螺釘卸掉，套上主軸聯(lián)結(jié)帽從鎖緊套的下端穿入并上移，依次安裝緩沖器，下聯(lián)接座，上聯(lián)接座，之后安裝鎖止螺釘，并鎖緊。

    2:將主軸上竄，使其卡緊在圓錐面上，從而使主軸固定在上部空間，將轉(zhuǎn)鼓部件裝入機(jī)身中，并使轉(zhuǎn)鼓的底軸進(jìn)入滑動軸承中。依次安裝集液盤，集液蓋。擰掉轉(zhuǎn)鼓上端的護(hù)帽，用手輕拍主軸，同時(shí)用另一只手在下部接住，以防止與轉(zhuǎn)鼓上端碰撞，檢查轉(zhuǎn)鼓上端面與主軸定位處，確認(rèn)干凈，無雜質(zhì)后裝配主軸，借助扳手將主軸聯(lián)結(jié)帽擰緊。

   3:檢查上部連接座落入下連接座內(nèi)后，旋下鎖緊套與液盤蓋鎖緊。

   4:上述工作完成以后，可用手轉(zhuǎn)動小的皮帶輪，使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)驗(yàn)證安裝的正確性，確認(rèn)無碰撞、刮帶聲音后，方可認(rèn)為安裝完畢。